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升降机行业的实际应用体现在哪些方面?

浏览次数: 日期:2018年8月20日 10:00
升降机主轴运转过程中,因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素,都会引起主轴轴承温度升高。主轴轴承温度过高,会引起材料膨胀,导致机械 间隙变小而出现噪音和机械损伤。升降机可用测量法对升降机主轴轴承温度进行监测。通过测量升降机主轴轴承运转中的温升,来了解主轴轴承是否正常。轴承温度 一般限制在温度升高不超过45℃,监测中若发现轴承的温度超过70-80℃,应立即停机检查。
对精度、速度、功率等的控制能力指标是升降机产品的主要追求目标。目前,在升降机行业的实际应用中,交流伺服系统已明显占据了一定的优势;而按照升降机传 动机械的不同,又将应用的伺服系统分为进给伺服与主轴伺服两类。为了进一步提高升降机行业伺服驱动单元的控制性能,目前大量的数字处理技术被引入到该领 域,一批厂商纷纷开发出全数字式交流伺服驱动单元。这类伺服驱动产品采用数字信号处理器(DSP)、CPLD超大规模集成电路芯片,以及优化的PID控制 算法,实现了数字式控制,大幅提高了控制精度和响应速度;此外,还运用智能功率模块(IPM),从而保障了整机的可靠性。
在升降机行业所使用的电机上,目前主要包括步进电机、伺服电机和混合式步进电机等,高精密数控机床要求电机采用全封闭式结构,搭配高速、高精度光电编码 器,与高性能驱动器配合作高精度速度和位置控制,稳定可靠、振动小、噪声低。数字化、网络化技术正引领数控机床进入一个崭新的阶段,“智能化制造”已不再 只是一个梦想而已。面对数控机床行业最新的技术发展,使得伺服控制系统也亟待在各方面提升其性能指标,其中,分布式串行伺服系统、高控制精度和稳定性,以 及降低电机的能耗,是目前整体伺服系统在技术研发上的主要趋势。
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